模压四氟衬里弯头推荐货源

生产HALAR喷涂，FEP(F46)喷涂、ETFE喷涂、F40喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA)，模压四氟衬里弯头设备的热喷涂处理。四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上，以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性，操作灵活方便，具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项：工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。四氟衬里管件，四氟衬里直管，四氟衬里弯头，模压四氟衬里弯头，四氟衬里三通，四氟衬里异径管

PFA滚涂工艺和喷涂工艺的区别

1、喷涂工艺采用静电粉沫喷涂，目前已广泛使用。

2、此工艺在静电吸引的作用下，当粉末附着到一定厚度时，会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂层喷不厚，只能在0.5mm以下，对腐蚀渗透要求较高的项目难以达到预期的效果。

3、针对现有的静电喷涂工艺存在的问题，我公司推出了滚涂工艺，使涂层厚度能达到1.5mm-5mm，且表面光滑，无气泡产生。特别适用重腐蚀的化工行业，而且又耐高温，可在150℃以下长期使用，是目前理想的防腐产品。

内液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋（乳胶袋）里注入高压液体（水）时，袋随着液体压力的不断而缓慢地变大，直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止，称为内液压成型方法。内液压法用的袋永远固定在模具的某一适当位置上。模具要承受高压，又称为压力室。压力室就是模具。对不同形状的制品，或同一形状不同规格的制品，必须备有一个相应形状和规格的压力室，即必须有一相应的模具。成型工艺如下：

①原料PTFE树脂压缩比要小，在较低压力下，有良好的流动性。这样有利于在复杂形状和加料口狭小的模具间隙中加料。树脂应有机械强度好、热稳定性好、热失量尽可能小等性能。

②工艺流程内液压法的具体操作过程是装配好模具，将经过捣碎过筛的松散树脂粉料均匀地加入橡胶袋和模具之问的间隙里，合模后，充入高压水，借助高压水的压力，使橡胶袋扩张变大将粉料压实，泄压后脱模，便得预成型品。预成型品没有强度，没有应用价值，需进行烧结，其烧结工序条件和操作过程均类似于模压成型中的烧结工艺，都有升温、保温、降温冷却三个过程。模压四氟衬里弯头，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。

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一、脱硫设备详细的使用工况条件1）反应介质是何种强酸、强碱、等？使用温度时多少度？

二、常用防腐材料有以下几种：PFA喷涂、FEP喷涂、ETFE（F40）喷涂、模压四氟衬里弯头

三、防腐厚度根据客户要求从0.3mm至1.5mm

四、防腐使用材质：銅、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。

五、防腐工艺：喷涂工艺：素材检查—打磨—高温除油—喷砂粗糙化—喷涂底油—干燥—面漆多次喷涂—多次高温固化

六、喷涂层的颜色有红色、黑色、褐色、白色

七、各种防腐材料耐温及介质防腐蚀强弱选用不同喷涂材料。

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