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外液压成型衬四氟管道方法

外液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋施加高压液体时，橡胶袋随着液体压力的不断增加而缓慢缩小，直到将橡胶袋内侧和模具外壁之间的PTFE粉料压实为止，这种方法称为外液压成型方法。这种方法适用于生产一些内壁光滑、壁薄长径比大的管道、车削大板用的大型长毛坯以及大面积厚板。成型工艺如下：工艺流程同内液压法的工艺流程。在外液压法操作过程中，基本类同内液压法。需注意的是为了排除釜中的空气，在釜盖上，或在合适的位置开一个可开启、关闭的小孔供充水时排除气体。树脂料中空气的排除，在不影响工艺和制品质量的部位留有贮气孔之类的结构，让压缩时物料中排出的气体贮藏于此处，可达到排出粉料中气体的目的。PFA四氟内衬直管，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。

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一、PTFE的中文名称为聚四氟乙烯，其优异的防腐蚀性能被授予了其塑料王的美誉。

二、聚四氟乙烯别名特氟隆;F4;PTFE，PTFE 塑料具有优良的耐腐蚀性能及耐热性能，它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质和，耐化学腐蚀性能超过了现有的所有塑料，耐温范围为-195℃～250℃，长期使用温度为-100℃～250℃。

由于PTFE 材料价格昂贵，强度低于钢铁，故一般将其做成衬里，外靠金属壳体保护与增强，构成一个整体。这样，衬里层既可耐蚀、耐高低温，外壳又能耐压，有足够的强度和刚度，可以降低整体成本。PTFE衬里防腐产品除了在化工、石化、炼油、制药、冶金等领域已得到广泛的应用外，在电子电器方面也经常使用。目前，这些产品有PFA四氟内衬直管、PTFE衬里管件、PTFE衬里塔、釜、PTFE衬里容器、PTFE衬里阀等。

三、PTFE的特点及主要用途，PTFE成型困难，但综合，占整个氟塑料产量的70%左右，应用于化工、机械、电器、建筑、电子、汽车等诸多领域。

四、PTFE乳液介绍，PTFE乳液是一种含聚氟四乙烯高分子化学材料，它广泛应用于包装、电子电气、化工能源、耐腐蚀材料。

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衬四氟管或衬四氟阀门法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则聚四氟乙烯法兰密封面可能会因为温差或***造成磕碰划伤或扭曲变形，从而影响密封，如需检验要移开盖板，检验后要及时将盖板复位，保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟阀门连接时，一般不再单独使用垫片，但与其他材料法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟管上不允许做任何气割或焊接工作，以避免造成四氟衬里层的损害。衬四氟管件 衬四氟弯头 衬四氟三通 衬四氟异径管 衬四氟法兰 衬四氟大小头在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行衬四氟管件，解决了以往钢衬四氟管道不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

1、正压管线：压力等级：0～2.5Mpa公称直径:DN20-DN400(更大规格作衬四氟塔节加工)耐温性能:-80～180℃

加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1～1.5mm衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管等)---全模压烧结

2、负压管线：压力等级：可耐限负压公称直径：DN20-DN300耐温性能：≤150℃加工工艺：衬四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管复合翻边，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模压烧结，δ=8-15配件（衬四氟弯头、衬四氟三通等）---全模压烧结，δ=8-15钢衬四氟弯头 钢衬四氟管件 钢衬四氟三通 钢衬四氟法兰 钢衬四氟大小头