全自动直管法兰焊接设备定制-圣天集团实体工厂

钢管法兰自动焊机发展历程自动焊接程序：将工件放置在***装置上→托架上升→顶紧工件→托架下降→焊枪升降机构动作，焊枪降到位→按“焊接”按钮→焊接电源自动引弧焊接，回转工作台带动工件旋转，海南 直管法兰焊接设备，进行正常焊接过程→到设定焊接长度后焊接电源自动收弧，停止焊接→焊枪升降机构提升复位→托架上升→松开工件→人工取下工件。基于上一代四枪钢管法兰自动焊，衍生性的开发了四枪钢管法兰自动焊和双枪钢管法兰自动焊，全自动直管法兰焊接设备设计，尤其针对第四代的四枪钢管法兰自动焊整体进行了大幅的优化改良，第四代四枪角钢法兰自动焊强化了***夹具的功能，全自动直管法兰焊接设备定制，强化了内框***的结构，带自动抽芯的上压夹具更加智能，能快速的解决钢管不平整的问题，夹具平面增加了可调的滚轮装置，让气动夹具推料更加的顺畅，减少钢管法兰在夹具上的摩擦力，能够更加精准的将钢管推送到位。

管道钢管法兰自动焊机升级了X轴的主梁，采用全新开模的铝合金横梁，经过一体式加工中心进行加工，主梁采用双直线导轨镶入式的安装，同时采用拐角减速机降低了设备运行的空间，高速比的减速机让钢管法兰自动焊在完成焊接后空运行速度更快，强化了焊接速度的同时，让整机的刚性得到了更大的保障。直管法兰焊接设备新一代焊接生产线采用进口的传感器，伺服、丝杆、导轨精度更高，设置使用寿命更长，出现误操作程序启动信号，防位保护等功能。

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视频作者：河北圣天管件集团有限公司

管道四枪钢管法兰自动焊接机用途广泛能够做到四枪同时焊，也可以四枪法兰焊缝同时焊，节约人工，提，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。

管道四枪钢管法兰自动焊参数1.加工行程1500*1500-4000*1500。2.加工钢管（国标非标镀锌.碳钢.不锈钢），全自动直管法兰焊接设备订做，3.焊动微调50mm。4.焊走速度0-50mm/s。5.控制电源220V。6.机身长度5000*2000*1300。

四道钢管法兰自动焊优势

1，支持各种钢管类型。

2、只需输入钢管下料尺寸即可，无需示教，无需编程使用更方便。

3，焊接范围钢管自动***。

4、控制系统经过严格多项可靠性测试，如EFT(电快速瞬变/脉冲群)、EMC(电磁兼容性)、ESD(静电放电测试)、高低温震动、跌落等。主要用于四枪钢管法兰焊缝自动焊主要用于直管法兰焊接设备，可实现不同规格的钢管法兰快速切换焊接，广泛应用于供水管道、管道工程的钢管法兰焊接。

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